Spirálisan hegesztett cső

A spirálhegesztett csöveket úgy állítják elő, hogy alacsony-széntartalmú szerkezeti acélból vagy alacsony-ötvözetű szerkezeti acélból készült szalagokat hengerelnek csődarabokká egy bizonyos szögben (a továbbiakban: alakítási szög) a spirálvonal mentén, majd a csővarratokat egymáshoz hegesztik. Keskenyebb szalagokból nagy-átmérőjű acélcsövek gyártásához.

A spirálcsöveket elsősorban olaj és földgáz szállítására használják. Specifikációjukat a külső átmérő és a falvastagság jelzi. A spirálcsövek lehetnek egyoldalas-vagy kétoldalas-hegesztésűek. A hegesztett csöveknek biztosítaniuk kell, hogy a víznyomás-próba, a hegesztési szakítószilárdság és a hideghajlítási teljesítmény megfeleljen a követelményeknek.

• Nagy{0}}átmérőjű gyártási kapacitás:A spirálhegesztett csövek nagyobb átmérőjű (akár több méteres) csöveket is készíthetnek, amelyek alkalmasak nagy-távolságú csővezetékekhez és nagy-mérnöki projektekhez.
• Nagy szilárdság:A spirálhegesztési eljárás hatására a csövek hegesztési varratai spirálisan oszlanak el, növelve a szerkezet általános szilárdságát és nyomószilárdságát.
• Költséghatékonyság-:A gyártási folyamat hatékony, magas anyagfelhasználási arány mellett. A varrat nélküli csövekhez és az egyenes varratú hegesztett csövekhez képest alacsonyabb költségekkel jár.

• Kőolaj és földgáz szállítása:alkalmas hosszú{0}}távolságú és nagynyomású{1}}vezetékes szállításra.
• Vízellátáshoz és vízelvezetéshez:a nagy-átmérőjű csövek alkalmasak nagy-vízellátó rendszerekre és vízelvezető projektekre.
• Építőmérnöki területen:tartószerkezetekhez, például cölöpalapokhoz és hidakhoz, nagy szilárdsággal és alacsony költséggel.
• Ipari felhasználásra:ipari létesítményekben, például vegyi üzemekben és erőművekben alkalmazható, jó korrózióállósággal.

• Tekercs szonda:A gyártósorra való belépés után az acéltekercseket teljes körű{0}}lemezes ultrahangos vizsgálatnak vetik alá.
• Szintező marás:Az acéltekercseket üllőkiegyenlítővel egyengetik, hogy visszaállítsák eredeti görbületüket. Ezután egy acéltekercses marógép megmarja a tekercs mindkét oldalát, hogy elérje a kívánt szélességet és párhuzamos horonyformát az élek mentén.
• Vágás típusa:A vágás az acéltekercs gyártósorának külső széle mentén történik.
• Hegesztés és vágás:Fejlett technológiát használnak az acélcsövek elő-dupla merülőíves hegesztésére. A vágás a hegesztési specifikáció aljától kezdődik, és a hegesztés a hegesztett csövek aljától folytatódik, és így tovább.
• Szemrevételezéses ellenőrzés:Az alapvető paramétereket technikusok ellenőrzik.
• Ultrahangos hiba:Az alapanyag belső és külső felületeinek és a hegesztési varratok 100%-os ellenőrzése.
• Röntgenfelismerés:{0}}A hegesztési varratok belső és külső felületének 100%-os röntgenvizsgálatát egy képfeldolgozó rendszer segítségével végzik az észlelési érzékenység biztosítása érdekében.
• Nyomáspróba:Hidrosztatikus vizsgálógépet használnak az acélcsövek gyökérvizsgálatára, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a próbanyomás megfelel a szabványos követelményeknek.
• Letörés szintje:Dörzsölje le a csővégeket, és ellenőrizze őket. Addig dolgozzon, amíg a csővég ferde méretei megfelelnek a követelményeknek.
• Ellenőrzés:Végezzen röntgenvizsgálatot a csővégeken, majd ultrahangos vizsgálatot és mágneses részecskék tesztelését végezze el a hegesztési rátétproblémák és hibák ellenőrzéséhez.
• Olajozott jelölés:Vigyen fel olajat a korrózióvédelem érdekében a minősített acélcsövekre, és jelölje meg azokat a felhasználói igényeknek megfelelően.

Népszerű tags: spirálhegesztett cső, kínai spirálhegesztett cső gyártók, beszállítók, gyár, Fém spirálcső, Spirális fémcső, Spirális acélcső, Spirális hegesztett cső, SSAW spirál acélcső, Acél spirálcső