
Forró hengerelt acéllemez
A világon számos főbb kategória létezik a forró acéllemez-halom, köztük az U-típusú, Z-típusú, AS-típusú, H-típusú és tucatnyi specifikációt. A Z-típusú és AS-típusú acéllemez-cölöpök gyártási, feldolgozási és telepítési folyamata viszonylag összetett, és elsősorban Európában és az Egyesült Államokban használják őket.
A világon számos főbb kategória létezik a forró acéllemez-halom, köztük az U-típusú, Z-típusú, AS-típusú, H-típusú és tucatnyi specifikációt. A Z-típusú és AS-típusú acéllemez-cölöpök gyártási, feldolgozási és telepítési folyamata viszonylag összetett, és elsősorban Európában és az Egyesült Államokban használják; Kínában az U-típusú acéllemez-cölöpöket elsősorban használják. Termelési folyamat: Az acéllemez-cölöpök magas hőmérsékletű gördítéssel képződnek egy acélhengeres malomon. Előnyök: Szabványos méret, kiváló teljesítmény, ésszerű keresztmetszet, kiváló minőségű és szoros vízállóság az összekapcsolás miatt. Hátrányok: Magas technikai nehézség, magas termelési költségek és rugalmatlan specifikációs sorozat.
A forró hengerelt acéllemez-cölöpök fő specifikációi a
- Z-szakasz
- U-szakasz
- Egyenes hasi szakasz



Termelési folyamat
1. A koksz, a szinterelt érc, a csomóérc és a kis mennyiségű mészkő együttesen elküldik a kupola kemencébe, hogy folyékony sertéshúsba olvadjanak, majd az acélüzembe küldjék az acélgyártás nyersanyagként.
2. Szintering gyártási folyamat: A szinterezési művelet a különféle fluxusok és a poros vasérc finom kokszának keverése és granulálása, hozzáadja azokat a szinterelő géphez az elosztó rendszeren keresztül, meggyújtja a gyújtó kemencét, és kimerítse a finom kokszot a kipufogó szélmalomon keresztül, hogy befejezze a szinterelési reakciót. A magas hőmérsékletű szinterelt érc összetörve, lehűtve, átvizsgálva és a kohárhoz küldjük, mint az olvadt vas olvasztásának fő nyersanyagát.
3. Az acélgyártás célja a felesleges szén, kén, foszfor és egyéb szennyeződések eltávolítása a nyers olvadt vas és a hulladék acélban, valamint megfelelő mennyiségű ötvözet -alkatrészek hozzáadását.
4. Folyamatos öntés: Az olvadt acélt folyamatosan injektálják a vízhűtéses kristályosítóba a közbenső tartályon keresztül, hogy megszilárduljanak egy tuskóhéjba, majd stabil sebességgel húzzák ki a kristályosítóból, majd vízpermetezéssel lehűtjük. Miután teljesen megszilárdultak, egy meghatározott hosszúságú folyamatos öntési tuskóra vágják.
5. Folyamatos öntési folyamat: A folyamatos öntés az olvadt acél acélembriókká történő átalakításának folyamata.
A rúd acélgörgését és a folyamatos öntéssel előállított folyamatos öntőembriókat különféle acél termékekbe gördítik, különféle gördülő malmokban, forró gördítéssel.
6. Forró gördülő gyártási folyamat: Az első forró acélszalag -gyártási folyamat A forró acélcsík gyárának fő folyamata a lapos acél embrió melegítése, majd az acélcsíkba tekercseli a durva gördülő malomon és a befejező hengerelt malomban, majd a megfelelő hőmérsékletre hűti a lamináris hűtőrendszerbe történő permetezéssel, majd a tekercselő által hengerelt acélkocsiba gördíti.

GYIK
Ha érdekli a forró hengerelt acéllemez, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!
Népszerű tags: Forró hengerelt acéllemez, Kína forró, hengerelt acéllemez -gyártók, beszállítók, gyár, Forró hengerelt acéllemez, Lemezhalom, Acéllemez 2. típusú, U alak lapos halom, U típusú laphalom
A szálláslekérdezés elküldése












